第二步：实心核心板为了保证任何一块地板的质量，制造商以正确的方式往往只选择薄而均匀的厚度，适中的厚度，并且不乏实木核心板作为地板基材，仅通过排序地板。使基板静置。
第三步：核心板涂有橡胶。重点是实木地板制造商的胶水设置，以停止控制。也许胶水均匀分布，胶水应用效果被捕获。 8-10层涂有胶水。实木芯板以有序的方式交织和层叠，并且粘合在一起，这可以改变木纤维的原始拉伸方向。
正是这一步骤改善了实木膨胀和收缩的限制。 ：核心板热压胶热压是实木复合地板过程中的每一个重要过程。它与地板废物的质量直接相关。大型车间的热压设置优越，实木地板消耗工厂。员工在整个过程中收费和监控费用，因此与稳定性相比，产品质量稳定。
步骤5：基材厚度和打磨使用大型厚砂光机来确保地板基材表面的光滑度。度数和亮度，以赶上产品的精度，并为装饰表面的珍贵树种的饰面的压制提供稳定的保证。
步骤6：基材分选在加工结束后，基材的基底完成，实木地板的制造商将通过特别仔细的分类和去除失败的产品。
通过高温高压，基板内部应力很大，需要静置15天至20天才能释放内应力，使基板平衡稳定。这个过程称为步骤7：实木地板用于北方的钻孔情况，因此尺寸的稳定性是最重要的。实木地板生产厂家为了防止在闷热的开裂迹象，大型品牌实木复合地板的外观珍贵的木材贴面是由一群质检人员采取的，水分含量非常紧张。
